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文章作者：admin更新时间：2022-05-12 02:14:09
钢格板基体化学成分对锌层附着力的影响:热镀锌钢格板一般采用低碳扁钢，其钢基w(Si)较高。实践证明，钢基的高w(Si)会导致Fe-Zn和合金层的ζ相急剧增厚，形成灰白色镀层，使镀锌层的结合力变差。另外，C的影响机理在于钢基的剧烈反应，导致铁锌合金层增厚，恶化锌层的附着。根据啮合原理，增加圆板的表面粗糙度可以提高锌层的附着力。但实际上钢格板基材的粗糙也为轧制油、油脂、铁粉的残留创造了有利条件，不利于提高锌层的附着力，甚至有变质的趋势。镀锌钢格板用扁钢表面的残留物主要是油脂(轧制油、润滑油、液压油等。)和微小的固体颗粒(铁粉、灰尘等。)，其大部分消除了带钢表面残留的油脂和氧化物，但对残留的固体颗粒清洗作用不大。当原料表面洁净度低于退火炉时，扁钢表面会有残留残渣。当这种残渣总量超过镀锌允许值时，就会出现锌花变小、锌花均匀性差、镀层开裂，甚至锌层脱落等问题。锌液温度的升高会加快铁和锌原子的扩散速度，增加铁在锌液中的溶解度，增加钢格板基体的铁损，使锌液中铁的绝对含量增加，锌液中铝的有效含量降低，使涂层形成困难或附着力变差。实践表明，当锌液温度低于480℃时，铁损随锌液温度的升高而线性增加。同时，镀层中的铁锌合金层急剧增厚，严重影响镀层的结合力。因此，锌液的温度一般控制在475℃以下。镀锌时间应该理解为钢格板基体进入锌液并离开液面后，镀层冷却至Fe、zn原子不能长距离扩散。
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手机联系：15830100000油漆作为钢网格板的表面处理方法，具有一定防腐功能，与镀锌钢格栅板和不锈钢网格板相比便宜，也是供应商最喜欢的网格板产品。那么，在做表面涂装处理之前，应该向钢制提盘支付哪些人才，以确保喷雾漆小伙子的使用寿命更长呢？
首先，喷涂前要做好以下工作：1。选择涂层的钢格栅；检查涂层的功能和颜色；充分混合涂层；调整涂层的粘度；净化和过滤涂层；调整涂层的颜色；最后，良好的气候也是需要注意的。然后，在喷涂时，根据要喷涂的钢格栅，根据涂层类型、气压、喷嘴尺寸和喷涂表面的要求，选择合适的涂层和合适的粘度。
喷嘴直径为0.5 mm-0.8 mm，喷枪气压为0.3-0.6 mpa，喷嘴与钢格栅的喷射表面为20-30 cm，喷射流的方向应尽可能垂直于钢格栅表面，每条喷射带应堆叠在带钢的前面，喷射边缘呈喷射状(以1/3为佳) ，喷枪速度应坚持均匀、快速、缓慢。
由于油漆气味重，喷涂时应安排在通风开阔的地方，有利于油漆风干。我们的技术人员可以严格按照上述操作流程对钢格板进行涂装，这样可以更大程度上保证产品的使用寿命，也可以保证产品的外观美观。
