钢
格栅板焊接时麻花钢压不下去，可能是由以下要素致使，焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统低压压力高以及没有高压等、压接行程短或许电***太薄。焊接时麻花钢过熔，可能有以下要素，熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。钢
格栅板焊接时麻花钢发黑，焊接强度低，是因为压力调整过高、熔接时间短或许电流低构成。焊接时麻花钢和扁钢俄然过熔，其首要要素是可控硅控制板疑问，致使可控硅电流不受控制，电流过大致使可控硅损坏。如出现此缺点，疑问比较复杂。 钢
格栅板的焊接装置：首要把钢
格栅板焊接在支承梁上，以构成巩固的***性衔接。焊接要求：焊接前有必要铲除洁净支承钢梁和钢
格栅板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。假如在焊接选用分段焊，焊缝长度不小于25mm.焊角高度不小于5mm,焊于钢
格栅板承载扁钢一侧，焊缝数量参见下，焊接后，去除焊渣和飞溅，手艺涂两道富锌漆。钢
格栅板的装置夹数量办法；将钢
格栅板用装置夹紧固在支承粱上，原则上每块钢
格栅板（约1平方米计）不少于四套装置夹，装置在钢
格栅板的四个角上，但假如钢
格栅板较长，且板中心有支承梁的情况下，装置夹可按如下数量装备。首要咱们将钢
格栅板安装夹拼装。将下夹从扁钢间穿过，上夹仍留在钢
格栅板扁钢上。咱们能够运用螺丝刀，将下夹放置在支承梁凸缘下面。提起上夹，运用螺母定位鄙人夹几型槽内，下夹的凸肩接合在扁钢处。
钢格板设备要求：
钢格板设备应依照图纸和图纸的要求进行查看。本项目不得查看不合格资料。有必要断定
钢格栅设备前的设备次序，并与图纸的
钢格板数次序设备触摸。有必要从一楼的钢梯向邻近的铺设
钢格栅设备进程。设备
钢格板后需求设备紧固件（每个
格栅板的夹具数量不得少于2个）。或许固体点焊，需求一块
钢格栅设备固定一块，没有固定的钢
格栅板来制止该站的运转，也不允许采纳暂时保护办法。
钢格栅不该堆在钢梁上，制品
钢格栅的堆积高度不得超越1.2米。有必要将安全带连接到超越2米的
钢格栅作业的***,而且无条件将安全带连接到安全带上。在使用进程中，操作者应该将小东西放进包里。不允许将小东西和配件（手锤，扳手，撬棍，焊条等）直接放在
钢格板上，防止损伤物体。
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