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常州影响热镀锌钢格栅板镀锌层附着力的因素

文章作者:admin更新时间:2022-04-22 06:01:09

影响镀锌钢格板镀锌层附着力的原因1。钢格板基材化学成分对锌层附着力的影响:镀锌钢格板一般采用低碳扁钢,其钢基w(Si)较高。实践证明,高的钢基w(Si)会导致Fe-Zn急剧增厚,合金层的ζ相和灰白色镀层的形成,使镀锌层的结合力恶化。另外,C的影响机理在于钢基的剧烈反应,导致铁锌合金层增厚,恶化锌层的附着性。其次,根据啮合原理,增加圆板的表面粗糙度可以提高锌层的附着力。但实际上钢格板基材的粗糙也为轧制油、油脂、铁粉的残留创造了有利条件,不利于提高锌层的附着力,甚至有变质的趋势。3.镀锌钢格板用扁钢表面的残留物主要是油脂(轧制油、润滑油、液压油等。)和微小的固体颗粒(铁粉、灰尘等。).改造后的森吉米尔退火炉可以大部分消除带钢表面残留的油脂和氧化物,但对残留的固体颗粒清洗作用不大。当原料表面洁净度低于退火炉时,扁钢表面会有残留残渣。当这种残渣总量超过镀锌允许值时,就会出现锌花变小、锌花均匀性差、镀层开裂,甚至锌层脱落等问题。4.提高锌液温度会加快铁和锌原子的扩散速度,增加铁在锌液中的溶解度,从而增加钢格板基体的铁损,从而增加锌液中铁的绝对含量,降低锌液中铝的有效含量,使涂层形成困难或附着力变差。实践表明,当锌液温度低于480℃时,铁损随锌液温度线性增加。同时,镀层中的铁锌合金层急剧增厚,严重影响镀层的结合力。因此,锌液的温度一般控制在475℃以下。5.镀锌时间应该理解为钢格板基材进入锌液并离开液面后,涂层冷却至Fe和zn原子不能长距离扩散。镀锌时,中间层形成后,为了防止镀层中Fe-zn的进一步扩散反应,保证Fe2Al5中间层的缺锌和均匀性,应尽快冷却镀层,使Fe和zn原子尽快失去扩散能力。

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钢格板生产出来以后 ,表面进行镀锌处理,一般还可细分为热镀锌和电镀锌又叫冷镀锌。
热镀锌钢格板按制造工艺,分为压焊热镀锌及压锁热镀锌钢格板;按热镀锌扁钢表面形状分为齿形热镀锌、平面型热镀锌、I型热镀锌及复合型热镀锌钢格板
镀锌钢格板特点:
1、热镀锌(扁钢间距30mm)扁钢间距为30mm的热镀锌钢格板为工业领域用途最广泛的品种。在常用热镀锌钢格板的系列中,对表面冲击具有最强的抵力。采用扁钢宽65mm—200mm厚5mm—20mm等焊接成的热镀锌钢格板,适用于大型货场、码头、煤矿、道路、桥梁等,能承载大型货车通过。
2、热镀锌(扁钢间距40mm)扁钢间距为40mm的热镀锌钢格板为最经济,最轻便的品种。在跨距较小的场合下,是最理想的选择。适用于各种场合,特别是走道,观光平台等。
3、热镀锌(扁钢间距60mm)扁钢间距为60mm横杆为50mm的热镀锌适用于矿山采矿业解决了矿物溅落在板面上的难题,常指定用于采矿业的加工厂。
镀锌钢格板外形美观,经久耐用:热浸锌表面处理使其具有相当好的防腐能力,表面光泽美观;通风、采光、散热、防滑性能好防积污物。广泛应用于石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、护栏等场地。

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