热浸
镀锌钢格栅的原材料应严格按照设计负荷选择。厚度4mm的扁钢是无法用3.5mm的扁钢代替的。如果
钢格栅的下板太多，在长期超负荷的情况下只会变形、弯曲甚至断裂。如何在焊接中正确延长热
镀锌钢格栅板的使用寿命，热
镀锌钢格栅板扭钢与扁钢必须焊接完整，无缝隙。如果大面积发生浮焊，
钢格栅的使用寿命不会很长。镀锌时，应做充分的防腐工作。镀锌前，酸洗应完整，无残余氧化铁。否则不能保证锌镀层会附着在表面。在镀锌过程中应保证足够的温度和热量。锌层不宜过薄(影响腐蚀寿命)或过厚(过厚会导致锌层脱落)。后期的维护也很重要，要定期清理现场
钢格栅表面残留的腐蚀性物质。如何避免
钢格栅变形焊接时，应在焊接前将扁钢拉直。如果扁钢是弯曲的，焊接时不要把扁钢拉直，而是直接放在模具上焊接，表面看起来直。事实上，
钢格栅具有很强的内应力。酸洗和热浸镀锌前，应消除钢格的内应力。如果显示内应力，形状将成为一个水平拱。热浸镀锌一直被忽视。这样的问题在现代工业生产中通常不会出现。在两端和中间放置至少三个
钢格栅底座。不要放在两端，也不要放在中间。把更多的钢板放在上面会引起变形，使它在一个水平面上变形。在运输过程中，要平稳地放置，受力均匀。在装卸过程中不容易掉得很重，起落要轻。镀锌钢网格板点焊工艺的选择和焊接质量的检验通常是根据工件的材料和厚度，电极端面的形状和尺寸是参照材料的焊接状态表来确定的。首先选择焊条压力和焊接时间，然后调整焊接电流，以不同的电流焊接试样。在检查熔芯直径达到要求后，调整电极压力、焊接时间和电流到一个合适的范围。对样品进行焊接和检验，直至焊点质量满足技术条件规定的要求为止。
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