热镀锌是提高
钢格板耐大气腐蚀性能的有效途径之一。因其涂层性能优良、使用寿命长、作为保护层维护量少而被广泛使用。
钢格板的热镀锌层表面有许多常见的质量缺陷,如漏镀和条纹羽毛。白色图案、很厚的涂层、粗糙度等。暗处、裂缝、玳瑁裂缝、水晶凸起纹路、“白锈”等。影响因素较多,较难控制,但可以从加强工艺控制入手,采取必要的工艺措施,提高热镀锌
钢格板的表面质量。下面对
钢格板热镀锌层产生表面缺陷的原因及控制方法进行分析。
钢格板表面预处理不足是电镀渗水(露铁)的主要原因。油漆和凡士林是不可避免的。可能需要在焊缝的划痕检测表面涂抹一种特殊的、难以清洁的油脂。大多数公司没有脱脂工艺,简单的酸洗去除表面杂质会导致欠镀。铁)。其他情况下,酸洗
钢格板在酸洗过程中比较集中,由于堆垛紧密、堆垛重等因素,导致酸洗和夹线不充分,或者酸洗浓度过高,表面酸液会沉淀。和凹槽。盐。如果不用水清洗或放入水槽井中,可能会发生酸洗或酸洗。
另外,由于溶剂的老化和破坏,
钢格板在干燥过程中没有及时进行,或者干燥时间过长,导致钢材表面产生二次微氧化和酸铁。形成的表面。也可能发生漏镀。这很常见,但经常被忽视,尤其是在相对湿度较高的多雾气候中。此外,最常用的 ZnCl2 和 NH4Cl 的混合水溶液比例不正确,在热浸镀锌过程中不会形成共晶点。尤其是浓度太高,灰分极易渗入
钢格板的焊接角缝。