钢格板的点焊：
钢格板的点焊一般分为双面点焊和单面点焊两大类。在双面点焊中，电极从工件的两侧供应到焊缝。在单面点焊中，电极从工件的同一侧送入焊缝。在典型的单面点焊方法中，选择大直径和大接触面的电极来降低电流密度。在点焊中，此时焊接电流流过焊缝。单面多点点焊在我们的工厂中广泛用于制造许多
钢格板。此时电源采用变压器，每对电极轮流推动工件，或每对电极由单独的变压器供电，所有电极一起压靠在工件上。优点：每个变压器都可以放置在最靠近连接电极的位置，从而显着降低功率和尺寸。每个焊点的工艺参数可以单独调整。所有焊点都可以焊接，提高了生产率。电极将工件推到一起。这减少了
钢格板的变形。由于多台变压器同时通电，保证了三相负载平衡。
钢格板点焊工艺选择和焊接质量检验通常参照该材料的焊接条件表，根据工件的材料和厚度，以及形状和尺寸进行选择。工件。首先，选择电极的端面。确认。然后先选择电极压力和焊接时间，然后调整焊接电流，以不同电流焊接样品。在确保熔核直径符合要求后，将电极压力、焊接时间、
钢格板调整到合适的范围。对试样进行焊接检验，直至焊接接头质量完全符合技术条件规定的要求。
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