热镀锌是提高
钢格板耐大气腐蚀性能的有效途径之一。因其涂层性能优良、使用寿命长、作为保护层基本不需要维护而被广泛使用。
钢格板的热镀锌层表面有很多常见的质量缺陷,如漏镀和条纹羽毛。白色图案、很厚的涂层、粗糙度等。暗处、裂缝、龟甲裂纹、结晶凸起纹路、“白锈”等。虽然影响因素较多,控制难度较大,但可以从加强工艺控制入手,采取必要的工艺措施,提高热镀锌
钢格板的表面质量。下面就
钢格板热镀锌层表面缺陷产生的原因及控制方法进行分析。
钢格板表面预处理不足是造成镀(露铁)漏水的主要原因。油漆或凡士林是不可避免的。可能需要在焊缝的划痕检测表面涂抹难以清洁的特殊油脂。大多数公司没有脱脂工艺,只有酸洗去除表面杂质,这会导致漏镀(外露)。铁)。其他情况下,酸洗
钢格板在酸洗过程中比较集中,堆垛密、重等因素造成酸洗不足和夹线,或酸洗浓度过高,这是在表面和凹槽上析出酸式盐。如果不洗水或在水槽中洗好,很可能会发生酸洗和酸洗。
另外,由于溶剂的老化、破损,在烘干过程中没有及时放置
钢格板,或者烘干时间过长,造成钢材表面二次微氧化和酸性铁。形成的表面。漏镀也很可能发生。这种情况比较常见,尤其是在相对湿度较高的多雾气候中,这种情况常常被忽视。此外,溶剂热浸镀锌时,最常用的ZnCl2和NH4Cl的混合水溶液比例不正确,不会形成共晶点。尤其是浓度太高,极有可能夹灰物渗入
钢格板的焊接角缝中。