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文章作者：admin更新时间：2022-03-27 10:13:28
扇形钢梯踏板施工准备工作
1项目质量目标: 一次验收。
现场文明安全管理目标：防止施工期间发生重大安全事故，确保施工区域安全。
3钢构件设计制作前准备相关工作：熟悉工程施工图样和产品生产制造企业工艺，根据实际施工图样及排板图验明样板及材料研究数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料发展三者的一致。检查以及材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据自己产品的技术管理要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行教育矫正，检查排栅钢架结构是否能够达到一个施工过程中需要。
本工程钢构件的加工工艺如下：熟悉图纸设置和切割小构件焊接预装修改、调整、焊接焊缝及尺寸检验构件除锈涂料分类堆放和吊装。
落料：落料前必须检查材料的外观质量，如有问题，应以书面报告的形式联系有关负责人进行处理，取得处理意见后方可下料；气割落料时，切割的断口应平整，无明显的坑槽；零件气割采用手工切割； 保证切割质量，控制截面切断后，按单位、图号、件号进行切割。 规范编号，标识清晰整齐，气割切割材料允许偏差（单位：mm）
2: 部分宽度，长度3.0; 切割面平整度2.0; 切割线深度0.2; 局部切口深度1.0预燃弯曲: 切割后型钢，预燃弯曲机。弯曲是用冷热两种方法慢炖的。
（2）钻孔：钻孔前，钻孔模具应采用专用配件固定，钻孔前紧固，钻床必须采用水平找平，钻孔以控制同心度。良好的钻模后，为了防止孔的移动，除了看看到外，还在对角线的网孔钻穿针。钻孔后，去除飞边缘，毛刺。
（3）除锈： 钢结构进行除锈方法采用传统人工除锈，人工智能使用角磨，将构件面浮锈清除干净。
（4）装配：使用现场装配，使用辅助设备进行手动操作吊装。根据部件尺寸进行调整，并开始吊装。
（5.） 焊接：焊接材料：电极类型E43。 应进行焊接，成为焊缝一部分的定位焊缝应符合最终焊缝的质量要求，定位焊接应采用焊接焊缝所用的同一牌号焊条进行。
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手机联系：15830100000钢格板设备在检验前应根据图纸和规划要求进行检验，不合格的不得用于工程。需要在钢格板设备之前判断设备顺序，结合图纸的格板编号进行设备排序。需要从结构一层的钢梯上铺设格栅板设备工艺。
每设备块格栅板后有必要把施工扣件（每件钢格栅板板运用网络设备夹的数量以及不得使用少于只）或点焊健壮，格栅板设备块有必要进行固定块，没有一个固定的格栅板制止站人作业，也不允许撤消暂时安全防护工作方法。格栅板不得在此会合堆积在钢梁上，在设备完的格栅板上堆积问题高度发展不得实现逾越。
对于两米以上的格栅作业，要无条件系好安全带，系好安全带的救生绳。
电气焊接和审批工作应在防火方法之前进行，以防止火灾或人员烧伤。钢格栅板铺设工作，原则上不允许上下两层或两层以上交叉工作。如果需要交叉作业，则必须在两个工作层之间有有用的隔离设备。
霜冻、降雪、大风、暴雨等恶劣天气不得进行高空电网建设。如有必要，应采用有效的防滑和通讯方法，以确保良好的视觉效果。作业过程中，应将场地清理干净，在设备或撤离过程中，不得将物品和切割的金属材料堆放在格栅开口附近。棱角处的边角料应及时回收，防止落物撞击烫伤。
