文章作者:admin更新时间:2015-05-28 16:05:13
热镀锌钢格板有关工艺过程说明
脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。
酸洗
可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。
加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不
好都会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
浸助镀剂
也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合。NH4Cl
100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。并加入一定量的防爆剂.烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆
溅,预热一般为80~140℃。热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低,锌
液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件
,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁
损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。
锌层厚度取决于锌液温度,浸锌时间,钢材材质和锌液成份。
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钢格栅的使用寿命不能简单地说是多少年,根据使用环境的不同,不同的表面处理,不同年份的焊接质量也可以不同。影响使用寿命的因素有很多,一是机械危害,二是外部腐蚀。
机械危害是指外界重物的撞击导致钢格板变形,或长时间过载压力导致钢格板压力变形,归于机械危害。外腐蚀是指湿度、温度、氧气等酸碱物质。湿度:空气中的湿度越高,附着在钢格栅板表面的水膜越厚。空气中的氧气溶解在水膜中,通过水膜到达钢格栅板表面氧化。
温度:温度对钢格板腐蚀与湿度想相关,当钢格板处在一个单调的环境下,例如中国沙漠生活里面,气温再高也不会选择很简单生锈产生腐蚀,当相对较高湿度可以抵达时间临界值时,温度越来越高,腐蚀的越快,般为温度每增加0℃,腐蚀的速度就前进发展两倍。
氧:由Fe-Ho→Fe(OH)Fe(OH)Ho o→Fe(OH)Fe-Ho o→Fe(OH)Fe-Ho o→Fe(OH)反应式可以清楚地反映氧对钢格栅腐蚀的影响。没有水和氧气,钢格栅就不会生锈。其他酸碱物质:当空气中含有盐雾、硫氧化物、硫化氢和粉尘时,也会加速钢格栅的腐蚀。