文章作者:admin更新时间:2015-05-28 16:05:13
热镀锌钢格板有关工艺过程说明
脱脂
可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。
酸洗
可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,乌洛托品3~5g/L,20~40℃进行酸洗。
加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。脱脂及酸洗处理不
好都会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。
浸助镀剂
也称溶剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化,以增强镀层与基体结合。NH4Cl
100-150g/L,ZnCl2 150-180g/L,70~80℃,1~2min。并加入一定量的防爆剂.烘干预热
为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆
溅,预热一般为80~140℃。热镀锌
要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度。引出速度一般为1.5米/min。温度过低,锌
液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件
,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁
损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看,锌耗高。
锌层厚度取决于锌液温度,浸锌时间,钢材材质和锌液成份。
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油漆防腐 (1)防腐原理将纯锌粉溶于溶剂、助剂和成膜物 质内形成富锌底漆,被涂刷至待防腐工件上,借助成膜 物质成膜固化于工件表面。一方面隔绝腐蚀介质浸人 钢材而达到防腐效果,另一方面富锌漆具有阴极保护 作用。 (2)油漆涂层性能富锌漆虽属阳极性涂层,但由 于其成膜物质为有机物,随着时间延长,环境的千变万 化,有机物终究要老化、粉化直至失效,从而会导致锌 粉颗粒的氧化、脱落;另一方面由于酸洗、钝化后的基 体表面较光滑,使富锌漆的附着力下降,难以得到实际 防腐效果。 1.2热浸镀锌(1)防腐原理热浸镀锌是将待镀工件浸人溶融 金属锌槽中进行镀覆过程,从而在表面形成纯镀锌层 和次表面的锌合金化镀层,实现对钢铁的保护作用。 (2)热浸镀锌层性能①热浸锌涂层较致密,能有 效阻碍腐蚀介质浸人基体,实现对钢铁的阴极保护;② 热浸锌涂层较薄,一般只有30-50um,对一些较大型 工件可达85um,即使延长浸镀时间,锌层厚度增加不 多,同时涂层不均匀,厚度不易控制;③涂层结合力差, 比富锌漆略好。另外热浸锌镀层附着力直接受工件表 面预处理质量影响;④单一热浸锌镀层防腐寿命较富 锌漆长,这主要是因为受其镀层厚度决定的